電主軸早是用在磨床上,后來才發展到加T中心。因強大的精密機械工業不斷提出要求,使電主軸的功率和品質不斷得到提高。數控機床將、高精度和高柔性集為一體,同時,為了得到高生產率,提高加工精度,高速的加工技術也越來越受到業內的重視。超高速數控機床是實現超高速加工的物質基礎,而高速主軸又是超高速數控機床的“”部件,它不但要求較高的速度、精度,而且要求連續輸出的高轉矩能力和非常寬的恒功率運行范嗣,因此,具備相應的高轉速和高精度、高速精密和特性的數控機床電主軸應運而生。
因為電主軸是一個高速的精密部件,所以電主軸維修定時保護是非常必要的:
電主軸心軸遠端的徑向跳動量(250毫米)通常要求為0.012毫米(12微米),年檢測兩次;
電主軸的軸向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;
拉削桿松刀時的延伸間隔為10.50.1毫米(以HSK63為例),年檢測四次;
電主軸錐孔的徑向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;
電主軸軸承怎樣選型
此系列滾動體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動體離心力的作用,從而減少了打滑與自旋現象,與滾道之間的發熱量也相應減少,軸承壽命延長;同時陶瓷球熱膨脹系數低,高速運行溫度上升時,比標準系列的鋼球預緊力小,發熱量小。
經過比較,陶瓷球系列的轉速約為標準系列的倍,理論運行壽命可高達35倍;當高轉速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時,應該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內部自由空間的15%~20%。